防爆-空気圧ミキサー: 危険環境向けの安全ソリューション

短い回答

防爆-空気圧ミキサーは、電気ではなく圧縮空気を動力源とする工業用撹拌機であり、可燃性の蒸気、ガス、粉塵が存在する危険な環境でも本質的に安全に使用できます。電気認証は必要なく、化学処理、塗料製造、溶剤処理用途で広く使用されています。

導入

可燃性の化学物質、溶剤、塗料、揮発性有機化合物 (VOC) を扱う産業施設は、発火の危険を生じさせずにこれらの材料をどのように混合および撹拌するかという重要な安全上の課題に直面しています。電動モーターは、防爆筐体を備えたものであっても、電気火花や発熱による固有のリスクを伴います。-

空気圧ミキサーは、根本的に異なるアプローチを提供します。圧縮空気を動力源として使用することにより、電気部品が完全に不要となり、世界中の ATEX ゾーンや危険な場所で好まれる選択肢となっています。

空気圧ミキサーの防爆性の理由-?

爆発の可能性を防ぐために特別な筐体を必要とする電気モーターとは異なり、空気圧モーターは以下の理由から本質的に安全です。

• 電気火花の発生なし- 空圧モーターは電気アークや火花を生成しません。
• 低発熱- エアモーターは電気モーターよりも低温で動作し、表面温度を下げます。
• 配線不要- 必要なのは圧縮空気ラインのみであり、電気的故障のリスクがありません。
• 停止-安全な操作- 空圧モーターは停止しても過熱したり焼損したりすることはありません。

ATEX ゾーンと危険区域の分類

危険区域は、爆発性雰囲気の可能性に基づいてゾーンに分類されます。

• ゾーン0- 爆発性雰囲気が継続的または長期間存在する。
• ゾーン1- 通常の操作中に爆発性雰囲気が時々発生する可能性があります。
• ゾーン2- 爆発性雰囲気が発生する可能性は低く、発生したとしても短期間のみです。

空気圧ミキサーは発火源を含まないため、ゾーン 0 を含むすべてのゾーンに適しています。

主な用途

• 化学処理- 可燃性の溶剤、酸、反応性化学物質の混合。
• 塗料とコーティング- 溶剤ベースの塗料、ラッカー、シンナーの撹拌-。
• インク製造- 可燃性の印刷インクと染料を混合する。
• 石油化学- 原油誘導体および燃料添加剤の処理。
• 医薬品- 医薬品合成における揮発性溶媒の取り扱い。
• 接着剤- 溶剤ベースの接着剤とシーラントを混合する-。

防爆ミキサーの選択基準-

• 材質の適合性- 耐薬品性を備えたステンレス鋼またはアルミニウム構造。
• ATEX認証- EU 指令 2014/34/EU への準拠を確認します。
• 温度定格- 表面温度が自然発火点以下に保たれるようにしてください。-
• シーリング- 適切なシャフト シールは、ベアリングへの蒸気の侵入を防ぎます。
• 接地- 安全性を高めるための静電気アース。

Kunshan DSV 防爆ミキサーを選ぶ理由-?

• ATEX-認定および CE- マーク付きのオプションが利用可能
• 耐食性を備えたステンレス鋼 304/316 構造
• 特定の危険な用途向けのカスタム設計
• 20+ 年の防爆混合技術の経験-
• 世界的な安全基準への準拠

結論

防爆-空気圧ミキサーは、危険な環境に最も安全な撹拌ソリューションを提供します。堅牢な構造と ATEX 認証を備えた本質的な安全性により、世界中の化学処理、塗料製造、溶剤取り扱い作業に不可欠なものとなっています。