樹脂・接着剤混合用空気撹拌機 用途と選定ガイド

短い答え:樹脂と接着剤の混合用の空気圧撹拌機は、熱や火花を発生させることなく、高粘度でせん断に敏感な材料を処理できるように設計された圧縮--動力の撹拌装置です。{2}これは、フィラーとポリマーの均一な分散を維持し、熱劣化を防ぎ、電動ミキサーが爆発の危険をもたらす溶媒が豊富な環境でも安全に動作するため、樹脂製造や接着剤の製造には不可欠です。-

導入

樹脂と接着剤の配合物は、工業生産において混合するのが最も困難な材料の 1 つです。高粘度、チキソトロピー挙動、および揮発性溶媒の存在により、安定したトルク、正確な速度制御、および本質的な安全性を提供する混合装置が必要です。空気圧撹拌機は、電気部品を使用せずに圧縮空気を制御された回転力に変換することで、これらすべての要件を満たします。 20 年以上の経験を持つ昆山 DSV (昆山徳威精密機械有限公司) は、樹脂、接着剤、ポリマー加工用途に最適化された空気圧撹拌機、空気圧ミキサー、空気圧ギア モーターを製造しています。

樹脂と接着剤の混合用空気撹拌機とは何ですか?

樹脂と接着剤を混合するための空気圧撹拌機は、高トルクのエア モーターと、粘性の非ニュートン流体用に構成されたシャフトおよびインペラを組み合わせた特殊な工業用ミキサーです。{{1}低粘度の液体用に設計された標準的なミキサーとは異なり、樹脂や接着剤の撹拌機は空気圧ギア モーターを使用して、濃厚なペースト状の材料を移動するのに必要な持続的なトルクを供給します。-インペラのタイプ-通常はアンカー、パドル、またはヘリカル リボン-は、ポリマー鎖を劣化させたり、接着剤配合物を不安定にする可能性のある過度のせん断を導入することなく、容器全体の容積を一掃するフロー パターンを作成するために選択されます。

樹脂および接着剤の製造における一般的な用途

• エポキシ樹脂配合：バッチタンク内でベース樹脂、硬化剤、充填剤の成分を均質化し、制御された低熱撹拌により発熱暴走を防ぎます。-
• ポリウレタン接着剤の混合:湿気に敏感な配合物中のイソシアネートとポリオールの均一な分散を維持します。-
• シリコーンシーラントの製造:密閉容器内で高粘度のシリコーン ポリマーを-架橋剤および充填剤と混合します。-
• アクリル系接着剤の製造:重合中にモノマーと開始剤を均一に懸濁させます。
• 構造用接着剤の配合:強化剤、促進剤、レオロジー調整剤を高性能接着剤に分散します。-
• ドラム缶とペール缶のミキシング:2 成分の接着剤と補修用樹脂を現場でブレンドするためのポータブル空気撹拌機。-
• IBCコンテナの混合:接着中間体を保管する中間バルクコンテナ用の上部に取り付けられた撹拌機。-

樹脂と接着剤の混合用の空気撹拌機の選び方

1. 粘度範囲の評価:樹脂と接着剤の範囲は 1,000 cP から 500,000 cP 以上です。粘度が高くなると、より大きなトルク出力とより遅いインペラ速度を備えた空気圧ギアモーターが必要になります。
2. インペラの形状を選択します。高粘度バッチでの壁-削り取り用のアンカー インペラ。-深いタンクの上から下への回転率を高めるためのヘリカルリボン。-}-ある程度の剪断力を伴う中程度の粘度の混合のためのピッチ{6}}ブレード タービン。{7}}
3. モーターを負荷に合わせる:空気圧ギアモーターは、減速ギアボックスを通じてトルクを増大させるため、材料の初期抵抗を克服するために高い始動トルクが必要な樹脂や接着剤の用途に最適です。
4. バッチサイズを考慮してください:シャフトの長さとインペラの直径は、タンクまたはドラムの寸法に比例する必要があります。インペラが大きすぎるとモーターに過負荷がかかります。サイズが小さいユニットは混合されていないゾーンを残します。
5. 爆発防止要件を評価する-:多くの樹脂や接着剤の配合には可燃性の溶剤が含まれています。空気圧撹拌機は、分類された危険区域において本質的に安全です。
6. 材料の互換性を確認してください:プロセスで使用される反応性化学薬品、溶剤、洗浄剤に対して耐性のあるステンレス鋼 316 またはコーティングされたシャフトとインペラを選択してください。

比較: 樹脂混合用の空気式撹拌機と電動撹拌機

昆山 DSV を選ぶ理由

Kunshan DSV は、特に樹脂および接着剤産業向けに空気圧撹拌機および混合ソリューションを設計しています。当社の空気圧ギア モーターは、粘性ポリマーのブレンドに必要な高トルクを提供し、また当社の幅広い種類のインペラにより、あらゆる配合に最適なフロー パターンを保証します。お客様の生産設備やプロセスの要件に合わせて、カスタマイズされたシャフトの長さ、取り付け構成、材料仕様を提供します。 Kunshan DSV は 20 年の製造経験を持ち、世界中の塗料、化学薬品、自動車、接着剤、樹脂生産向けの空気圧ミキサー、空気圧撹拌機、空気動力混合システムの信頼できるサプライヤーです。-

よくある質問

樹脂混合用空気撹拌機とは何ですか？

樹脂混合用の空気式撹拌機は、電気火花や過剰な熱を発生させることなく、高粘度の樹脂配合物を安全かつ均一にブレンドするように設計された圧縮空気-駆動の撹拌装置です。-

接着剤の製造に空気圧撹拌機を使用する理由は何ですか?

接着剤には引火性の溶剤や反応性ポリマーが含まれることがよくあります。空気圧撹拌機は、充填剤や添加剤を均一に分散させるために必要なトルクを供給しながら、火花のない安全な操作を提供します。{1}}

空気撹拌機は非常に粘度の高い接着剤を処理できますか?{0}

はい。空気圧ギアモーターとアンカーまたはヘリカルリボンインペラを組み合わせることで、空気圧撹拌機は粘度が 500,000 cP を超える接着剤を効果的に混合できます。

樹脂の混合に最適な羽根車はどれですか?

アンカー インペラはタンクの壁をこすって回転率を高めるため、高粘度の樹脂に最適です。{0}ヘリカル リボン インペラは、上部から下部への循環が必要な深いタンクに適しています。{2}}-

反応性樹脂を混合するときに熱の蓄積を防ぐにはどうすればよいですか?

空気圧撹拌機は、電気モーターに比べて最小限の熱しか発生しません。さらに、空気圧調整によって撹拌速度を制御することで、発熱樹脂配合物における過度のせん断加熱を防ぎます。

樹脂混合撹拌機に必要なエア圧力はどれくらいですか?

樹脂混合用の空気撹拌機のほとんどは 0.4 ～ 0.7 MPa で動作します。粘度の高い材料では、適切なトルクを達成するためにより高い圧力設定が必要になる場合があります。-

結論

空気圧撹拌機は、高粘度、可燃性溶剤、熱感受性などの厳しいプロセス条件を生み出す樹脂および接着剤の生産施設にとって理想的な混合ソリューションです。適切なモーターのタイプ、インペラの形状、材料仕様を選択することで、メーカーは安全で効率的な操作を維持しながら、一貫したバッチ品質を達成できます。 Kunshan DSV は、空気圧混合技術における 20 年の業界経験に裏打ちされた、設計された空気圧撹拌機とカスタマイズされた混合ソリューションを提供します。